產(chǎn)品中心
不銹鋼儲(chǔ)罐
不銹鋼化工儲(chǔ)罐
不銹鋼反應(yīng)釜
不銹鋼攪拌罐
船舶設(shè)備
濕電除塵設(shè)備
不銹鋼陽(yáng)極管
煙氣脫硫設(shè)備
不銹鋼方管
不銹鋼焊管
VOC廢氣處理
激光切割加工
新聞資訊
- 大型不銹鋼儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)有哪些？
- 不銹鋼鹽酸儲(chǔ)罐的應(yīng)用分析
- 不銹鋼儲(chǔ)罐的保溫措施如何設(shè)計(jì)？
- 不銹鋼儲(chǔ)罐在環(huán)保行業(yè)中的應(yīng)用
聯(lián)系我們
張經(jīng)理：13656199922
網(wǎng)址：hywl198.com
地址：江蘇省無(wú)錫市惠山區(qū)堰橋街道堰橋路35-3
寧波噴漆廢氣處理
無(wú)錫鑫昌源設(shè)備制造公司為客戶提供噴漆廢氣處理一體化解決方案，專注UV光解催化設(shè)備、活性炭吸附箱等VOC廢氣處理設(shè)備制造加工廠家。
噴漆廢氣的污染物主要包括漆霧和揮發(fā)性有機(jī)廢氣。 因此，將噴漆廢氣處理過(guò)程分為預(yù)處理階段和后處理階段。 在預(yù)處理階段，使用預(yù)處理設(shè)備過(guò)濾漆霧顆粒。 過(guò)濾設(shè)備可以是濕式洗滌塔或干式過(guò)濾器。 后處理階段它主要用于處理有機(jī)廢氣。 根據(jù)廢氣的排放量，可以選擇活性炭吸附箱，UV光解廢氣處理設(shè)備或?qū)⑦@兩個(gè)過(guò)程結(jié)合起來(lái)的組合過(guò)程。
噴漆廢氣處理常用的工藝流程為：
1、首先，使用風(fēng)扇將噴涂車間中的油漆霧顆粒和廢氣通過(guò)管道引入管道
2、然后使用預(yù)處理設(shè)備過(guò)濾漆霧顆粒。 過(guò)濾設(shè)備可以是濕式洗滌器或干式過(guò)濾器。 該模型需要通過(guò)計(jì)算確定。 否則，風(fēng)量可能太大或太小。 排放或使管道變平。
3、預(yù)處理后，可以使用活性炭吸附設(shè)備和UV光解廢氣凈化設(shè)備過(guò)濾剩余涂料中有機(jī)廢氣中的甲苯，二甲苯和非甲烷總烴。 廢氣量大且濃度高。 企業(yè)還可以選擇結(jié)合了這兩個(gè)過(guò)程的廢氣處理過(guò)程
4、處理后，廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)直接通過(guò)15米高的煙囪排出。 廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)必須符合二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 活性炭吸附箱的凈化效率一般在90％以上。 我們的產(chǎn)品規(guī)格和型號(hào)齊全，可以定制型號(hào)。 活性炭吸附箱的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單易用，一直以來(lái)是噴房的常規(guī)輔助設(shè)備之一。 因此，許多客戶在訂購(gòu)進(jìn)行精餾時(shí)仍然喜歡活性炭吸附箱。 除臭的好選擇：UV光解廢氣處理設(shè)備適用于具有現(xiàn)有預(yù)處理設(shè)備的噴漆廢氣處理系統(tǒng)。 與活性炭一樣，它通常在系統(tǒng)末端使用。 使用紫外線光解廢氣處理設(shè)備的過(guò)程類似于活性炭吸附設(shè)備。
無(wú)錫鑫昌源設(shè)備生產(chǎn)的UV光解廢氣處理設(shè)備型號(hào)可以定制。
UV光解廢氣凈化設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：
1.高效的去除效果：該設(shè)備VOC及惡臭氣體去除率可達(dá)90%以上。
2.運(yùn)行費(fèi)用低：設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu)，阻力小。減少了風(fēng)機(jī)的阻力，降低了運(yùn)行費(fèi)用。
3.維護(hù)方便：需要定時(shí)清洗的部件為可拆卸的模塊化組合，這樣既方便設(shè)備日常的清洗維護(hù)，也有利于這些部件的維修替換。
4.設(shè)備的安裝：設(shè)備較輕，無(wú)需特別的基礎(chǔ)，安裝成本低、時(shí)間短，容易達(dá)到設(shè)計(jì)效果。
5.占地面積小：設(shè)備的電源和設(shè)備在一起，無(wú)需另建電源控制室，節(jié)省廠房面積。
6.運(yùn)行的持續(xù)性：采用分組供電的方式；即使某一組燈管出現(xiàn)故障，其他組還可以正常工作，不影響設(shè)備的運(yùn)行，保證設(shè)備運(yùn)行的持續(xù)性。
7.氣流方向：臥式結(jié)構(gòu)，用戶安裝的時(shí)候，風(fēng)管、凈化設(shè)備和抽風(fēng)機(jī)可以方便地橫向排列起來(lái)，方便布局，減少風(fēng)阻；同時(shí)便于凈化器均風(fēng)，從而提高除煙效率。
